1. 본 설비의 설계 원리는 공기 중 각 기체의 끓는점이 다르다는 점에 기반합니다. 공기를 압축, 예냉하고 수분(H2O)과 이산화탄소(CO2)를 제거한 후, 주 열교환기에서 액화될 때까지 냉각합니다. 이후 정류 과정을 거쳐 산소와 질소를 생산하여 수집할 수 있습니다.
2. 본 설비는 터빈 팽창기 가압 공정을 이용한 MS 공기 정화 설비입니다. 아르곤 생산을 위해 완전한 물질 충전 및 정류 공정을 채택한 일반적인 공기 분리 설비입니다.
3. 원공기는 먼지와 기계적 불순물을 제거하기 위해 공기 필터를 거친 후 공기 터빈 압축기로 들어가 0.59MPaA로 압축됩니다. 그런 다음 공기 예냉 시스템에서 17℃로 냉각됩니다. 이후, 순차적으로 가동되는 두 개의 분자체 흡착 탱크로 이동하여 H2O, CO2 및 C2H2가 제거됩니다.
* 1. 정화된 공기는 팽창하는 재가열 공기와 혼합됩니다. 그런 다음 중압 압축기를 통해 압축되어 두 개의 흐름으로 나뉩니다. 한 부분은 주 열교환기로 보내져 -260K까지 냉각된 후, 주 열교환기 중간 부분에서 흡입되어 팽창 터빈으로 들어갑니다. 팽창된 공기는 주 열교환기로 돌아와 재가열된 후, 공기 승압 압축기로 흐릅니다. 나머지 공기는 고온 팽창기를 통해 승압된 후 냉각되어 저온 승압 팽창기로 흐릅니다. 그런 다음 콜드 박스로 보내져 약 170K까지 냉각됩니다. 일부는 추가로 냉각되어 열교환기를 통해 하부 컬럼 하단으로 흐릅니다. 나머지 공기는 저온 팽창기로 흡입됩니다. 팽창 후, 이 공기는 다시 두 부분으로 나뉩니다. 한 부분은 정류를 위해 하부 컬럼 하단으로 가고, 나머지는 주 열교환기로 돌아와 재가열된 후 공기 승압 압축기로 흐릅니다.
2. 하부 컬럼에서 1차 정류 후, 액체 공기와 순수 액체 질소를 하부 컬럼에서 수집할 수 있습니다. 폐액체 질소, 액체 공기 및 순수 액체 질소는 액체 공기 및 액체 질소 냉각기를 거쳐 상부 컬럼으로 흐릅니다. 상부 컬럼에서 다시 정류된 후, 순도 99.6%의 액체 산소를 상부 컬럼 하단에서 수집하여 콜드 박스를 통해 생산품으로 배출합니다.
3. 상부 컬럼의 아르곤 분획 일부는 조아르곤 컬럼으로 흡입됩니다. 조아르곤 컬럼은 두 부분으로 구성되어 있으며, 두 번째 부분의 환류액은 액체 펌프를 통해 첫 번째 부분의 상단으로 환류액으로 공급됩니다. 이 환류액은 조아르곤 컬럼에서 정류되어 98.5% Ar, 2ppm O2의 조아르곤을 얻습니다. 그런 다음 증발기를 통해 순수 아르곤 컬럼의 중간 부분으로 공급됩니다. 순수 아르곤 컬럼에서 정류된 후, (99.999% Ar) 액체 아르곤은 순수 아르곤 컬럼 하단에서 수집됩니다.
4. 상부 컬럼 상단에서 나오는 폐질소는 냉각 상자를 통해 재생 공기로 정화기로 흘러 들어가고, 나머지는 냉각탑으로 보내집니다.
5. 상부 컬럼의 보조 컬럼 상단에서 나온 질소는 냉각기와 주 열교환기를 거쳐 생산품으로서 콜드 박스 밖으로 흘러나갑니다. 질소가 필요하지 않을 경우, 수냉식 냉각탑으로 보낼 수 있습니다. 수냉식 냉각탑의 냉각 용량이 충분하지 않을 경우, 칠러를 설치해야 합니다.
| 모델 | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
| 산소 생산량 (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
| 산소 순도(%O2) | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 | ≥99.6 |
| N2 출력 (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
| N2 순도 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| 액체 아르곤 출력 (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
| 액체 아르곤 순도 (Ppm O2 + Ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1.5ppmO2 + 4ppmN2 |
| 액체 아르곤 순도 (Ppm O2 + Ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
| 소비 (kWh/Nm3 O2) | ≤1.3 | ≤0.85 | ≤0.68 | ≤0.68 | ≤0.65 | ≤0.65 | ≤0.63 | ≤0.55 |
| 점유 지역 (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. 공기 압축기: 공기는 5~7bar(0.5~0.7mpa)의 저압으로 압축됩니다. 이는 최신 압축기(스크류형/원심형)를 사용하여 이루어집니다.
2. 예냉 시스템: 이 과정의 두 번째 단계는 처리될 공기가 공기 정화기에 들어가기 전에 냉매를 사용하여 약 12°C까지 예냉하는 것입니다.
3. 공기 정화기를 이용한 공기 정화: 공기는 두 개의 분자체 건조기로 구성된 공기 정화기로 유입되며, 이 건조기는 교대로 작동합니다. 분자체는 공기가 공기 분리 장치에 도달하기 전에 공정 공기에서 이산화탄소와 수분을 분리합니다.
4. 팽창기를 이용한 극저온 공기 냉각: 공기를 액화시키려면 영하의 온도로 냉각해야 합니다. 극저온 냉각은 고효율 터보 팽창기를 통해 이루어지며, 이 팽창기는 공기를 -165~-170°C 이하로 냉각합니다.
5. 공기 분리를 통한 액체 공기의 산소와 질소 분리
6. 컬럼: 저압 판형 핀 열교환기로 유입되는 공기는 수분, 오일 및 이산화탄소가 없는 공기입니다. 이 공기는 팽창기에서 공기 팽창 과정을 통해 열교환기 내부에서 영하 이하로 냉각됩니다.
7. 열교환기의 따뜻한 쪽 끝에서 온도차가 2도 정도로 낮아질 것으로 예상됩니다. 공기는 공기 분리탑에 도달하면 액화되고, 정류 과정을 통해 산소와 질소로 분리됩니다.
액체 산소는 액체 저장 탱크에 저장됩니다. 액체 산소는 액화기와 연결된 액체 저장 탱크에 채워져 자동 시스템을 구성합니다. 호스를 사용하여 탱크에서 액체 산소를 빼냅니다.
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Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
향후 5년간 몽푸 솔루션 제공에 집중하겠습니다.