자동차 리튬 배터리 생산에 질소 적용
1. 질소 보호: 리튬 배터리 생산 과정, 특히 양극 재료의 준비 및 조립 단계에서 재료가 공기 중의 산소 및 습기와 반응하는 것을 방지해야 합니다.질소는 일반적으로 산화 반응을 방지하고 배터리 양극재의 안정성을 보장하기 위해 공기 중 산소를 대체하는 불활성 가스로 사용됩니다.
2. 생산 장비의 불활성 분위기: 일부 제조 공정에서는 재료의 산화 또는 기타 부작용을 방지하기 위해 불활성 분위기를 조성하기 위해 질소를 사용합니다.예를 들어, 배터리 조립 과정에서 공기를 대체하기 위해 질소를 사용하여 산소와 수분의 농도를 낮추고 배터리의 산화 반응을 줄입니다.
3. 스퍼터 코팅 공정: 리튬 배터리 생산에는 일반적으로 스퍼터 코팅 공정이 포함됩니다. 이는 성능을 향상시키기 위해 배터리 극편 표면에 얇은 필름을 증착하는 방법입니다.질소를 사용하면 진공 또는 불활성 분위기를 조성하여 스퍼터링 공정 중 안정성과 품질을 보장할 수 있습니다.
리튬 배터리 셀의 질소 베이킹
리튬 배터리 셀의 질소 베이킹은 리튬 배터리 제조 공정의 한 단계로, 일반적으로 셀 패키징 단계에서 발생합니다.이 공정에는 질소 환경을 사용하여 배터리 셀을 구워 품질과 안정성을 향상시키는 작업이 포함됩니다.다음은 몇 가지 주요 측면입니다.
1. 불활성 분위기: 질소 베이킹 과정에서 배터리 코어는 질소가 가득한 환경에 배치됩니다.이러한 질소 환경은 배터리에서 바람직하지 않은 화학 반응을 유발할 수 있는 산소의 존재를 줄이기 위한 것입니다.질소의 불활성은 베이킹 과정에서 셀의 화학 물질이 산소와 불필요하게 반응하지 않도록 보장합니다.
2. 수분 제거 : 질소 베이킹 시 습도 조절을 통해 수분의 존재도 줄일 수 있습니다.수분은 배터리 성능과 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 질소 베이킹은 습한 환경에서 습기를 효과적으로 제거할 수 있습니다.
3. 배터리 코어의 안정성 향상: 질소 베이킹은 배터리 코어의 안정성을 향상시키고 배터리 성능 저하를 유발할 수 있는 불안정한 요소를 줄이는 데 도움이 됩니다.이는 리튬 배터리의 긴 수명과 고성능에 매우 중요합니다.
리튬 배터리 셀의 질소 베이킹은 배터리 품질과 성능을 보장하기 위해 제조 과정에서 저산소, 저습 환경을 조성하는 공정입니다.이는 배터리의 산화 및 기타 부작용을 줄이는 데 도움이 되며 리튬 배터리의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
PSA 기술 또는 극저온 기술을 사용한 질소 발생기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면:
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게시 시간: 2023년 12월 15일