항저우 누주오 테크놀로지 그룹 유한회사

현대 산업 생산 시스템에서 산업용 산소 발생기는 야금, 화학, 의료 등 다양한 분야에서 널리 사용되는 핵심 장비로, 여러 생산 공정에 필수적인 산소를 공급합니다. 그러나 모든 장비는 장기간 가동 시 고장이 발생할 수 있습니다. 생산 연속성을 보장하기 위해서는 일반적인 고장 원인과 해결 방법을 파악하는 것이 매우 중요합니다.

전원 공급 및 시동 오류 

1. 현상: 기기가 작동하지 않고 전원 표시등이 꺼져 있습니다.

원인: 전원이 연결되어 있지 않거나, 퓨즈가 끊어졌거나, 전원 코드가 손상되었습니다.

해결책:

콘센트에 전기가 들어오는지 확인하고 손상된 퓨즈나 전원 코드를 교체하십시오.

전원 공급 전압이 안정적인지 확인하십시오 (예: 380V 시스템의 경우 ±10% 이내로 유지해야 함).

2. 현상: 전원 표시등은 켜져 있지만 기기가 작동하지 않습니다.

원인: 압축기 과열 보호 장치가 작동했거나, 시동 콘덴서가 손상되었거나, 압축기가 고장났습니다.

해결책:

12시간 이상 연속 작동을 피하려면 작동을 멈추고 30분간 식힌 후 다시 시작하십시오.

멀티미터를 사용하여 시동 콘덴서를 감지하고 손상된 경우 교체하십시오.

압축기가 손상된 경우 수리를 위해 공장으로 반송해야 합니다.

비정상적인 산소 배출량

1. 현상: 산소의 완전한 부족 또는 낮은 혈류량

이유:

필터가 막혔습니다(보조 공기 흡입구/가습컵 필터).

공기 파이프가 분리되었거나 압력 조절 밸브가 잘못 조정되었습니다.

해결책:

막힌 필터와 필터 엘리먼트를 청소하거나 교체하십시오.

공기 파이프를 다시 연결하고 압력 조절 밸브를 0.04MPa 압력으로 조정하십시오.

2. 현상: 유량계 플로트가 심하게 흔들리거나 반응하지 않음

원인: 유량계가 닫혀 있거나, 배관에 누출이 있거나, 솔레노이드 밸브에 결함이 있습니다.

해결책:

유량계 손잡이를 시계 반대 방향으로 돌려 걸림 현상이 있는지 확인하십시오.

배관 밀봉 상태를 점검하고, 누출 부위를 수리하거나 손상된 솔레노이드 밸브를 교체하십시오.

산소 농도 부족 

1. 현상: 산소 농도가 90% 미만임 

이유: 

분자체 불량 또는 분말이 파이프라인을 막는 현상; 

시스템 누출 또는 압축기 출력 감소. 

해결책: 

흡착탑을 교체하거나 배기 파이프를 청소하십시오. 

비눗물을 사용하여 배관의 밀봉 상태를 확인하고 누출을 수리하십시오. 

압축기 출력 압력이 표준(일반적으로 ≥0.8MPa)을 충족하는지 확인하십시오.

기계적 문제 및 소음 문제 

1. 현상: 비정상적인 소음 또는 진동 

이유: 

안전 밸브 압력이 비정상적입니다(0.25MPa 초과). 

압축기 충격 흡수 장치의 부적절한 설치 또는 배관 꼬임. 

해결책: 

안전 밸브 시동 압력을 0.25MPa로 조정하십시오. 

충격 흡수 장치 스프링을 다시 설치하고 흡기 파이프라인을 곧게 펴십시오. 

2. 현상: 장비 온도가 너무 높음 

이유: 열 방출 시스템 고장(팬 작동 중지 또는 회로 기판 손상)[참고:9]. 

해결책: 

선풍기 전원 플러그가 헐거워졌는지 확인하십시오. 

손상된 팬 또는 열 방출 제어 모듈을 교체하십시오. 

V. 가습 시스템 고장 

1. 현상: 가습병에 기포가 전혀 없음 

원인: 병뚜껑이 제대로 닫히지 않았거나, 필터 요소에 물때가 끼었거나, 누수가 발생했을 수 있습니다. 

해결책: 

병뚜껑을 다시 닫고 필터 부분을 식초물에 담가 세척하십시오.

산소 배출구를 막아 안전 밸브가 정상적으로 열리는지 확인하십시오. 

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