항저우 누주오 테크놀로지 그룹 유한회사

전 세계적으로 산업용 가스 솔루션에 대한 수요가 증가하는 가운데, 고효율, 에너지 절약, 낮은 운영 비용 등의 장점을 지닌 PSA(압력 스윙 흡착) 질소 발생기는 많은 산업 분야에서 필수적인 핵심 장비로 자리 잡았습니다. 이 분야의 선도 기업인 누주오 그룹은 최근 전 세계 고객들과 PSA 질소 발생기의 핵심 구성 및 전체 수명 주기 유지보수에 대한 전문적인 통찰력을 공유하여 사용자들이 장비 가치를 극대화하고 안정적인 생산을 보장할 수 있도록 지원했습니다.

파트 1: 탁월한 성능의 초석–누주오 PSA 질소 발생기의 핵심 구성 분석

누주오 그룹은 고성능, 장수명 PSA 질소 발생기의 핵심은 탁월한 구성에 있다고 강조합니다. 장비의 품질을 결정하는 네 가지 핵심 시스템은 다음과 같습니다.

1. 압축 공기 정화 시스템 (전처리)

이것은 질소 발생기의 "폐"와 같은 역할을 하며, 이곳의 청결도는 최종 질소 순도와 탄소 분자체의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

주요 구성 요소:

1.1 냉장 건조기: 압축 공기에서 액체 수분과 수증기를 효과적으로 제거하여 공기의 이슬점을 낮춥니다. 1.2 정밀 필터: 3단계 또는 다단계 여과 방식을 사용하여 오일 미스트, 액체 수분 및 고체 입자 물질을 단계적으로 제거합니다(최대 0.01의 정밀도).μm) 후속 흡착탑에 초청정 공급 공기를 제공합니다.

누주오 장점: 고효율 응집 필터 요소와 활성탄 필터를 사용하여 오일 함량을 0.003ppm 미만으로 줄여 핵심 흡착제를 근본적으로 보호합니다.

2. 압력 스윙 흡착 및 분리 시스템 (핵심 본체)

이것은 질소 발생기의 "심장"으로, 질소와 산소 분리를 직접적으로 담당합니다.

주요 구성 요소:

2.1 고성능 탄소 분자체(CMS): 누주오는 높은 흡착 용량, 뛰어난 선택성, 그리고 우수한 내마모성을 갖춘 수입산/최고급 국내산 탄소 분자체를 엄선하여 사용합니다. 이는 최대 99.9995%의 높은 질소 순도와 낮은 가스 소비량을 달성하는 데 필수적인 요소입니다.

2.2 이중 타워 흡착 구조: A탑과 B탑은 압력 흡착과 감압 재생을 번갈아 수행하여 연속적인 질소 생산을 실현합니다. 탑 본체는 고품질 탄소강 또는 스테인리스강으로 제작되었으며, 내부 공기 흐름 분배기는 공기 흐름 충격으로 분자체가 분쇄되는 것을 방지하도록 최적화되었습니다.

2.3 정밀 제어 밸브:SMC, ASCO, Burkert 등 유명 브랜드의 고품질 공압 밸브 또는 솔레노이드 밸브가 사용됩니다. 이러한 밸브의 스위칭 속도, 밀봉 성능 및 내구성은 시스템의 안정적인 작동을 보장하고 분자체의 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.

3. 지능형 제어 시스템(두뇌) 최신 질소 발생기의 지능 수준은 제어 시스템에 반영되어 있습니다.

주요 구성 요소:

3.1 PLC + 터치스크린(HMI):완전 자동 작동, 질소 순도, 유량, 압력 등 주요 매개변수의 실시간 표시. 고장 자가 진단 및 경보 기능 탑재.

3.2 온라인 순도 분석기:생산된 질소의 순도를 실시간으로 모니터링하고 해당 신호를 제어 시스템에 피드백하여 폐루프 제어를 구현함으로써 질소 품질이 항상 기준을 충족하도록 보장합니다.

Nuzhuo의 장점: 맞춤형 제어 솔루션을 제공하고, 공장 IoT 시스템과 쉽게 연결되며, 원격 모니터링 및 데이터 관리를 지원합니다.

4. 질소 완충액 및 안정화 시스템 (후처리)

안정적인 압력과 질소 출력 품질을 보장합니다.

구성 지점:

4.1 질소 완충 탱크:시스템 압력 변동을 안정시키고, 소량의 고품질 질소를 저장하며, 압축기 또는 상류 장치 고장 시 신속한 대응 시간을 제공합니다.

4.2 후처리 필터:흡착탑에서 유입될 수 있는 미량의 먼지까지 추가로 걸러내어 최종 질소 생산물의 청결도를 보장합니다.

제2부: 오래 지속되는 고효율 보장–Nuzhuo PSA 질소 발생기 과학적 유지보수 안내서

“7가지 구성 요소, 3가지 유지 보수.” 누주오 그룹은 과학적인 유지 보수가 장비의 장기적인 안정 운영을 보장하고 총 소유 비용(TCO)을 절감하는 핵심이라고 강조합니다.

A. 일일 유지보수 (작업자 대상 일일/교대 근무)

1. 점검: 압력계 수치가 정상인지 확인하고 장비 작동 중 비정상적인 소음이 발생하는지 주의 깊게 들어보십시오.

2. 배수:습기 축적을 방지하기 위해 가스 저장 탱크, 냉동식 건조기 및 필터의 자동 또는 수동 배수 밸브를 모든 단계에서 비우십시오.

3. 기록 관리:추세 분석을 위해 질소 순도, 유량, 압력 및 이슬점과 같은 주요 데이터를 기록하십시오.

B. 정기 유지보수 (작동 시간 또는 장비 알림에 따라)

1. 필터 카트리지 교체:

1.1 프리필터 카트리지:일반적으로 3000~4000 작동 시간마다 또는 압력 차이가 0.1 MPa를 초과할 때 교체합니다. 이는 가장 중요한 유지 보수 항목 중 하나입니다.

1.2 후처리 필터 카트리지:사용 환경에 따라 6개월에서 1년마다 교체합니다.

2. 탄소 분자체 보충: 일반적으로 고품질 탄소 분자체는 8~10년의 수명을 가집니다. 그러나 전처리 과정에 문제가 있거나 부적절하게 작동될 경우 수명이 단축될 수 있습니다. 따라서 정기적인(예: 매년) 분쇄 상태 점검이 필요하며, 필요에 따라 보충 또는 교체해야 합니다.

3. 제어 밸브 점검: 공압 밸브의 솔레노이드 파일럿 밸브와 실린더를 정기적으로 점검하고, 밸브 코어를 청소하여 원활한 작동과 누출 방지를 보장하십시오.

4. 순도 분석기 교정:온라인 산소 분석기는 측정 정확도를 보장하기 위해 6개월 또는 1년마다 표준 가스를 사용하여 교정해야 합니다.

C. 연례 종합 점검: 전문 기술자에 의한 연례 종합 점검을 권장합니다. 점검 항목에는 다음이 포함됩니다.

1. 전기 회로 및 배선 단자를 철저히 점검하십시오.

2. 제어 시스템 PLC 및 터치스크린 내부의 먼지를 청소하십시오.

3. 장비에 대한 종합적인 성능 테스트 및 데이터 검증을 실시합니다.

누주오 그룹은 다음과 같이 결론지었습니다.

“최적의 구성을 갖춘 PSA 질소 발생기를 선택하는 것은 성공의 시작이며, 과학적이고 체계적인 유지보수 계획을 실행하는 것은 지속적인 성공을 보장합니다. 누주오 그룹은 고객에게 최고 수준의 신뢰할 수 있는 질소 발생기를 제공하는 데 전념할 뿐만 아니라, 설치 및 시운전, 운영 교육, 예방 유지보수에 이르기까지 포괄적인 서비스를 제공하는 전 생애주기 파트너가 되어 고객의 생산 설비가 항상 최적의 상태로 가동될 수 있도록 지원합니다."

누주오 그룹은 이번 상세한 설명을 통해 산업용 가스 분야에서의 기술력과 고객 중심 서비스 철학을 다시 한번 입증하며, 전 세계 사용자에게 명확하고 전문적인 장비 관리 및 유지보수 지침을 제공합니다.

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