압력 변동 흡착 산소 생산 규모가 해마다 증가하고 신뢰성이 향상되면서 산소 생산에 필요한 전력 소비량이 점차 감소하고 있습니다. 동시에 압력 변동 흡착 산소 생산 기술은 유연한 운영, 간단한 부하 조절, 낮은 전력 소비, 짧은 장비 건설 기간, 높은 안전성 등의 장점을 가지고 있습니다. 농축 산소를 유연하게 사용해야 하는 산업에서 압력 변동 흡착 산소 생산 기술은 의심할 여지 없이 심층 극저온 산소 생산의 대안 공정이 될 수 있습니다. 그 응용 범위 또한 해마다 확대되고 있습니다. 최근 압력 변동 흡착 산소 생산 공정은 철강, 비철 야금, 화학 공학, 용광로 및 가마, 환경 보호 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

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고로 산소 농축 기술의 발전으로 고로는 철강 기업의 주요 산소 공급원 중 하나가 되었습니다. 고로 산소 농축 기술이 처음 적용되었을 당시, 고로는 산소 공급 조절기 역할을 할 수 있었습니다. 산소 생산량이 많을 때는 고로 산소 농축률이 높았고, 산소 생산량이 부족할 때는 고로 산소 농축률이 낮았습니다. 철강 기업들이 제철 공정에서 고로 산소 농축 기술의 중요성을 더욱 명확하게 이해함에 따라, 고로 산소 농축률의 안정성은 저비용 고효율 제철을 위한 중요한 운영 변수가 되었습니다. 철강 기업에는 산소를 많이 소비하는 공정이 많기 때문에 산소 부하량은 매주 또는 매일 변동합니다. 극저온 산소 생산 기술은 부하 조절이 어렵고 가동 및 정지 시간이 길다는 단점이 있습니다. 산소 소비량이 적을 때는 잉여 산소를 액화하여 저장하고 나중에 사용하거나 제품으로 판매해야 합니다. 경우에 따라 산소 배출 현상이 발생할 수도 있습니다. 고로 내 산소 압력이 낮고 산소 순도가 낮다는 특성을 고려하여, 많은 철강 기업들은 고로 근처에 압력 변동 흡착 산소 발생 장치를 설치하여 직접 공급할 수 있습니다. 동시에, 이 장치는 철강 기업의 산소 공급 조절 장치 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어, 기업의 극저온 공기 분리 공정에서 생성된 산소량이 과도하거나 부족할 경우, 압력 변동 흡착 산소 발생 장치를 언제든지 가동 및 정지하여 생산량 증감을 제어하고 고로에 산소를 공급할 수 있습니다. 현재 많은 철강 기업들이 압력 변동 흡착 산소 생산 기술을 도입하여 고로 내 산소 공급을 시행함으로써 산소 사용 비용이 크게 절감되었습니다. 대부분의 철강 기업들은 고로에서 압력 변동 흡착 산소를 산소 부화원으로 사용한다는 데 동의하고 있습니다.

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게시 시간: 2025년 4월 21일