공기 분리 장치로 생산 된 산소, 질소, 아르곤 및 기타 희귀 가스는 철강, 화학 산업, 정유소, 유리, 고무, 전자 제품, 건강 관리, 식품, 금속, 발전 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

1.이 플랜트의 설계 원리는 공기 중 각 가스의 다른 끓는점을 기반으로합니다. 공기는 압축되고, 사전 냉각되어 H2O 및 CO2를 제거한 다음, 유동성이있을 때까지 주 열교환 기에서 냉각시킨다. 정류 후, 생산 산소 및 질소를 수집 할 수 있습니다.
2.이 식물은 터빈 팽창기 공정을 강화하여 공기 정제에 관한 것입니다. 아르곤 제작을위한 완전한 물건 충전 및 정류를 채택하는 일반적인 공기 분리 공장입니다.
3. 원시 공기는 먼지 및 기계적 불순물을 제거하기 위해 에어 필터로 이동하여 공기가 0.59mpaa로 압축되는 에어 터빈 압축기로 들어갑니다. 그런 다음 공기가 17 °로 냉각되는 공기 선형 시스템으로 들어갑니다. 그 후, 그것은 2 분자 체 흡착 탱크로 흐르고, 이는 차례로 H2O, CO2 및 C2H2를 제거 할 것이다.

* 1. 정제 후, 공기는 ​​재가열 된 공기가 넓어집니다. 그런 다음 중간 압력 압축기에 의해 압축되어 2 개의 스트림으로 나뉩니다. 한 부분은 메인 열교환기로 이동하여 -260K로 냉각하고 주 열 교환기의 중간 부분에서 팽창 터빈으로 들어갑니다. 확장 된 공기가 메인 열 교환기로 돌아와서 재가열되기 위해 공기 부스팅 압축기로 흐릅니다. 공기의 다른 부분은 고온 팽창기에 의해 향상되며, 냉각 후에는 저온 향상 팽창기로 흐릅니다. 그런 다음 차가운 상자로 이동하여 ~ 170k로 냉각됩니다. 그것의 일부는 여전히 냉각되며 열교환기를 통해 하부 컬럼의 바닥으로 흐릅니다. 그리고 다른 공기는 낮은 유혹에 빠졌습니다. 팽창. 확장 후, 그것은 두 부분으로 나뉩니다. 한 부분은 정류를 위해 하단 기둥의 바닥으로 이동하고 나머지는 메인 열교환기로 돌아온 다음 재가열 된 후 공기 부스터로 흐릅니다.
2. 하부에서 1 차 정류 후, 액체 공기 및 순수한 액체 질소는 하부 컬럼에서 수집 될 수있다. 액체 공기 및 액체 질소 냉각기를 통해 액체 질소, 액체 공기 및 순수한 액체 질소가 상부 기둥으로 흐릅니다. 그 후 다시 컬럼으로 정류되며, 그 후, 99.6% 순도의 액체 산소는 상부 컬럼의 바닥에서 수집 될 수 있으며, 콜드 박스에서 생산으로 전달됩니다.
3. 상부 컬럼에서 아르곤 분획의 일부는 원유 아르곤 컬럼에 빨려 들어갑니다. 원유 아르곤 컬럼에는 두 부분이 있습니다. 두 번째 부분의 환류는 리퀴드 펌프를 통해 역류로 첫 번째 부분의 상단으로 전달됩니다. Crude Argon 컬럼에서 98.5% AR을 얻기 위해 정류됩니다. 2ppm O2 원유 아르곤. 그런 다음 증발기를 통해 순수한 아르곤 컬럼의 중간으로 전달됩니다. 순수한 아르곤 컬럼에서의 정류 후, (99.999%AR) 액체 아르곤은 순수한 아르곤 컬럼의 바닥에서 수집 될 수있다.
4. 상단 기둥의 상단에서 폐기물 질소가 콜드 박스에서 재생 공기로 정화기로 흘러 나오면 휴식은 냉각탑으로갑니다.
5. 상단 기둥의 보조 기둥 상단에서 질소가 냉각기 및 주 열교환기를 통한 생산으로 콜드 박스에서 흐릅니다. 질소가 필요하지 않으면 물 냉각탑으로 전달할 수 있습니다. 냉수 용량의 수냉식 타워의 경우 충분하지 않으면 냉각기를 설치해야합니다.