공기 분리 장치에서 생산된 산소, 질소, 아르곤 및 기타 희귀 가스는 철강, 화학 산업, 정유, 유리, 고무, 전자, 의료, 식품, 금속, 발전 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

1. 이 플랜트의 설계 원리는 공기 중의 각 가스의 끓는점이 다른 것에 기초합니다.공기는 압축되고 예냉되어 H2O와 CO2가 제거된 다음 액화될 때까지 주 열교환기에서 냉각됩니다.정류 후 생산 산소와 질소를 수집할 수 있습니다.
2. 본 플랜트는 부스팅 터빈 익스팬더 공정을 통한 MS 공기 정화 플랜트입니다.아르곤 제조를 위한 완전한 재료 충전 및 정류를 채택하는 일반적인 공기 분리 플랜트입니다.
3. 원공기는 먼지와 기계적 불순물을 제거하기 위해 공기 필터로 들어가고 공기 터빈 압축기로 들어가며 여기서 공기는 0.59MPaA로 압축됩니다.그런 다음 공기가 17℃로 냉각되는 공기 예냉 시스템으로 들어갑니다.그 후, H2O, CO2 및 C2H2를 제거하기 위해 차례로 작동하는 2개의 분자체 흡착 탱크로 흐릅니다.

* 1. 정화된 공기는 팽창된 재가열된 공기와 혼합됩니다.그런 다음 중간 압력 압축기에 의해 압축되어 2개의 스트림으로 나누어집니다.한 부분은 주 열교환기로 가서 -260K까지 냉각되고 주 열교환기의 중간 부분에서 흡입되어 팽창 터빈으로 들어갑니다.팽창된 공기는 주 열교환기로 돌아와 재가열된 후 공기 부스팅 압축기로 흐릅니다.공기의 다른 부분은 고온 팽창기에 의해 승압되고, 냉각된 후 저온 승압 팽창기로 흐릅니다.그런 다음 콜드박스로 이동하여 ~170K까지 냉각됩니다.그것의 일부는 여전히 냉각되고 열교환기를 통해 하부 컬럼의 바닥으로 흐릅니다.그리고 다른 공기는 낮은 유혹으로 흡입됩니다.확장기.확장한 후 2개 부분으로 나뉩니다.한 부분은 정류를 위해 하부 컬럼의 바닥으로 이동하고 나머지는 주 열교환기로 되돌아간 다음 재가열된 후 에어 부스터로 흐릅니다.
2. 하단 컬럼에서 1차 정류 후 액체 공기와 순수한 액체 질소를 하단 컬럼에 수집할 수 있습니다.폐액체질소, 액체공기 및 순수한 액체질소는 액체공기 및 액체질소 냉각기를 통해 상부 컬럼으로 흐릅니다.다시 상부 컬럼에서 정류된 후, 순도 99.6%의 액체 산소가 상부 컬럼 하단에 수집되어 생산품으로 콜드 박스 밖으로 전달됩니다.
3. 상부 컬럼의 아르곤 분율의 일부는 조잡한 아르곤 컬럼으로 흡입됩니다.조잡한 아르곤 기둥의 2개 부분이 있습니다.두 번째 부분의 환류는 환류로서 액체 펌프를 통해 첫 번째 부분의 상단으로 전달됩니다.이는 조질 아르곤 컬럼에서 정류되어 98.5% Ar을 얻습니다.2ppm O2 조아르곤.그런 다음 증발기를 통해 순수한 아르곤 기둥의 중앙으로 전달됩니다.순수 아르곤 컬럼에서 정류된 후, (99.999%Ar) 액체 아르곤은 순수 아르곤 컬럼의 바닥에 수집될 수 있습니다.
4. 상부 컬럼 상단의 폐질소는 재생 공기로서 냉각 상자에서 정화기로 흘러 나오고 나머지는 냉각탑으로 이동합니다.
5. 상부 컬럼 보조 컬럼 상단의 질소는 냉각기와 주 열 교환기를 통해 생산되면서 콜드 박스 밖으로 흘러나옵니다.질소가 필요하지 않으면 수냉탑으로 전달할 수 있습니다.수냉탑의 냉수용량이 충분하지 않을 경우 냉각기를 설치해야 합니다.